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大理石平台主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑去母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也较出色，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够有效细化晶粒，从而拥有硬度较出色的铸铁，制造出质量较上乘的大理石平台。要保障石材机械产品的装配的质量，需要按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点是需要共同遵守合同的。大理石平台采用 "济南青"石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，抗磨性，不磁化，不变型等优点。花岗石检验测量平台适用于机械工厂的测量工具。大理石平台的发展趋势精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个我国高科技水平的重要标志。各项技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。
大理石平台在装配时对零件的要求：
1、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
2、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
3、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保障接合面接触紧密、平整、不歪斜。
4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应保障有正常的齿合间隙，同时轴向错位 ≤2MM.
5、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
7、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
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